Установка для производства и подачи жидкого пенобетона (Упб) представляет собой двухосный прицеп с 20ти футовым контейнером в котором стационарно смонтировано оборудование для автономного приготовления и подачи жидкого пенобетона марок Д300-Д600. Возможно получение и более плотных составов пенобетона, но тогда подача осуществляется на высоту не более 10м.
Установка производства Швеции 1987года.
Жидкий пенобетон в отличие от блочного не требует цемент марки 500, 500 даже нежелателен, т. к. может схватиться в шлангах. Оптимальная марка цемента ПЦ-400. Для приготовления 1 м. куб ПБ Д300 Нужно 300кг ПЦ400 и 1, 2 л. пенообразователя. Остальное вода и воздух.
Оборудование:
1. Дизель-генератор производства Англия 50кВт. 380вольт, частотой эл. тока 45Гц (это недостаток, но небольшой, скорость вращения эл. двигаьеля уменьшается на 10 процентов, если работать от дизель-генератора. Но как правило на строительной площадке всегда есть где запитаться 380вольт.
2. Пеногенерптор-автомат . Работает на всех известных пенообразователях как синтетических так и белковых. Но мы все-таки приспособили свой пеногенератор, а автомат стоит и может быть запущен в любое время.
3. Барабан смеситель обьемом 1 м. куб.
4. Бункер с героторным насосом объемом 1 м. куб. Шнек героторного насоса - нержавеющая сталь.
Редуктора и барабаны сцепления фирмы Sacs Германия
5. Загрузочный ковш с гидравлическим приводом.
Пол УПБ собран из секторов нержавеющей сетки.
Имеется внутреннее освещение 3 люминисцентных лампы.
Производительность установки 5-6 м. куб. пенобетона в час.
Высота подачи пБ Д300 15-20 метров. Возможна и большая высота, но это вызовет потерю объема (потеря воздуха). В 1 м. куб пенобетона Д300 - 700литров воздуха, который и является утеплителем и главным наполнителем ПБ смеси.
Буксируется УПБ любым 10ти тонным тягачом типа КАМАЗ.
Установка в 100% рабочем состоянии. Имеется 500кг порошкового синтетического пенообразователя производства ФРГ. , достаточно для приготовления 500м. куб ПБ.
В комплекте 60м Пожарного рукава Ф66мм для подачи ПБ.
Установка применяется для:
1. Подготовки под полы для утепления и формирования пола прямо на гидроизолированный утрамбованный грунт.
2. утепление горизонтальных кровель. Возможно выполнить разуклонку из пенобетона, что избавит от монтажа ферм и одновременно будет мощным утеплителем.
3. строительство ПБ стен в опалубку. (мы делали стены протестантского собора в Донецке на Ткаченко, 100 в 2007году высотой 6м. толщиной 50см. из ПБ Д700. При заливке стен высота заливки в сутки не больше 60см.
Мы приобрели эту установку в 2002году в состоянии НОВОЕ. Предприятие приобрело ее, как это водилось в СССР чтобы освоить плановые фонды, но так и не запустило ее в работу.
Работала интенсивно установка с 2006 про 2009год. немного в 2012м. Всего произведено около 4000 м. куб. - время работы меньше 1000часов в т. ч. на генераторе не более 100часов. На приборной доске генератора стоит счетчик часов работы. Для запуска дизель-генератора достаточно автомобильного аккумулятора 12вольт 60СТ. Заводится с пол-оборота.
За время работы меняли только колодки на барабанах сцепления и сальники на роторе барабана-смесителя.
В ГАИ был зарегистрирован на физ. лицо, как грузовой прицеп. Пневматические тормоза и электрика присоединяется к тягачу штатными фишками.
Шины в 2006 году заменили на мазовскую наварную 4 спаренных колеса, 8 шин. Состояние резины отличное, стоит установка с 2013года в закрытом сухом помещении на колодках, колеса вывешены.
На снимках: 1- способы разуклонки кровли.
2- УПБ в транспортном состоянии. На бортах шведский флаг.
3. готовая кровля ЖД вокзала в Донецке 2007г.
4. Заливка кровли админ здания Аквапарка в Кириловке под Мелитополем 2009г.
5.струя пенобетона.
6. Цемента нужно завозить много. Кириловка 2009г.
7.Заливка крыши из несущего профнастила.
8. Стены библейского института Донецк Ткаченко, 100. 2007г
9. Опалубку поднимали 3 раза.
10. Установка в развернутом состоянии, ковш опущен. соблюдается таже технология, что и при заливке форм - за один раз (периодичность 1 сутки) заливается слой не выше 60см. по периметру стены.
